Unidad de filtración de refrigerante para CNC de fluido de corte, solución de 1 metro de longitud para un refrigerante más limpio y una operación mejorada de la máquina CNC
Datos del producto:
| Nombre de la marca: | Datk |
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Información detallada |
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| Frequency: | 50Hz | Noiselevel: | < 60 DB |
|---|---|---|---|
| Installation Method: | Mounted On Machine | Extraction Tower Type: | Vibration Plate Tower |
| Separation Mode: | Filter Type | Installation: | Wall-mounted |
| Object: | Cutting Fluid | Trademark: | Datk |
| Resaltar: | Unidad de filtración de refrigerante CNC de 1 metro,Solución de filtración de fluido de corte,refrigerante más limpio |
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Descripción de producto
Skimmer de aceite de refrigerante CNC: Unidad de filtración de 1 metro
Esta unidad de filtración de refrigerante CNC montada en la pared elimina eficazmente los contaminantes de los fluidos de refrigerante, mejorando el funcionamiento de la máquina y prolongando la vida útil de la herramienta.Con su limpio acabado blanco y su robusto recinto de madera, se integra perfectamente en entornos industriales y optimiza la utilización del espacio de trabajo.
Resumen del producto
El limpiador de aceite de refrigerante CNC es un accesorio esencial diseñado para mejorar la eficiencia y la longevidad de las máquinas herramienta CNC.Esta unidad dispone de una separación de tipo filtro que elimina eficazmente los aceites tramp, partículas metálicas y otras impurezas de los tanques de refrigerante industrial.
El funcionamiento automático reduce la intervención manual, ahorrando tiempo y costos laborales al tiempo que garantiza un rendimiento constante.lo que lo hace ideal para fábricas y talleres donde el espacio es limitado.
Características clave
- Capacidad de procesamiento: 1000-3000L/h (ajustable)
- Modo de separación del tipo de filtro para una eliminación eficiente de contaminantes
- La instalación en la pared ahorra un valioso espacio en el suelo
- Contenedor de madera resistente (750 × 450 × 900 mm)
- Lindo acabado blanco para una estética industrial
- El funcionamiento automático reduce el mantenimiento manual
- Mantiene la calidad del refrigerante y prolonga la vida útil de la máquina herramienta
Especificaciones técnicas
| Nombre del producto | Skimmer de aceite de refrigerante CNC |
| Capacidad de procesamiento | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Dimensiones del recinto | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| El color | Blanco |
| Marca registrada | - ¿ Qué? |
| Modo de separación | Tipo de filtro |
| Instalación | De las partidas de los demás tipos |
| Nivel de ruido | Se aplican las siguientes medidas: |
| Frecuencia | 50 Hz |
Aplicaciones industriales
Esta unidad de filtración de refrigerante es adecuada para diversos entornos industriales, incluidos:
- Máquinas herramientas CNC y depósitos de refrigerante industrial
- Fabricación de automóviles
- Fabricación de componentes aeroespaciales
- Talleres de metalurgia
- Instalaciones de producción de alto volumen
El sistema previene la degradación del líquido refrigerante, reduce el crecimiento de bacterias y minimiza el desgaste de la máquina, lo que resulta en una mejor precisión de mecanizado y una reducción de los costos de mantenimiento.
Opciones de personalización
Datk ofrece servicios profesionales de personalización para el limpiador de aceite de refrigerante CNC para satisfacer diversos requisitos industriales.Las opciones de personalización incluyen construcción de acero inoxidable para una mayor resistencia a la corrosión y configuraciones especializadas para satisfacer necesidades operativas específicas.
Apoyo y servicios
Nuestro apoyo completo incluye asistencia técnica para la instalación, solución de problemas y mantenimiento.y formación del personal para garantizar un rendimiento óptimo y reducir al mínimo los tiempos de inactividad.
Resumen de las ventajas
• Prolongación de la vida útil del refrigerante y mejora del rendimiento del mecanizado
• Reducción del desgaste de las herramientas y del tiempo de inactividad de las máquinas
• Mejora de la calidad del acabado de la superficie
• Menos costes de mantenimiento y mano de obra
• Funcionamiento más silencioso (nivel de ruido < 60 dB)
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